丝锥加工内螺纹的一种常用刀具，其根本构造是一个轴向开槽的外螺纹，自动攻牙机螺纹局部可分为切削锥局部和校准局部。切削锥磨出锥角，以便逐步切去全部余量；校准局部有完好齿形，起修光、校准和导向作用。工具尾部经过夹头和规范锥柄与机床主轴锥孔联接。
      攻丝加工的本质是用丝锥停止成型加工, 丝锥的牙型、螺距、螺旋槽外形、倒角类型、自动攻牙机丝锥的资料、切削的资料和刀套等要素，影响内螺纹孔加工质量。
      依据丝锥倒角长度的不同，丝锥分为：平底丝锥；插丝丝锥；锥形丝锥。丝锥倒角长度影响CNC加工中的编程深度数据。
      自动攻牙机丝锥的倒角长度能够用螺纹线数表示，锥形丝锥的常见线数为8～10，插丝自动攻牙机丝锥为3～5，平底丝锥为1～1.5。各种丝锥的倒角角度也不一样，通常锥形丝锥为4°～5°，插丝丝锥为8°～13°，平底丝锥为25°～35°。
      自动攻牙机盲孔加工通常需求运用平底丝锥，通孔加工大多数状况下选用插丝丝锥，极少数状况下也运用锥形丝锥。总地说来，倒角越长，钻孔留下的深度间隙就越大。
      与不同的丝锥刀套衔接，丝锥分两品种型：刚性丝锥，见图6-5-3；浮动丝锥（张力补偿型丝锥，见图6-5-4。
      自动攻牙机浮动型丝锥刀套的设计给丝锥一个和手动攻丝机所需的相似的“觉得”，这品种型的刀套允许丝锥在一定的范围缩进或伸出，而且，浮动刀套的可调扭矩，用以改动丝锥张紧力。
      运用刚性丝锥则请求CNC机床控制用具有同步运转功用，自动攻牙机攻丝时，必需坚持丝锥导程和主轴转速之间的同步关系：进给速度＝导程×转速。
      除非CNC机床具有同步运转功用，支持刚性攻丝，否则应选用浮动丝锥，但浮动型丝锥较为昂贵。
      自动攻牙机浮动丝锥攻丝时，可将进给率恰当下调5％，将有更好的攻丝效果，当给定的Z向进给速度略小于螺旋运动的轴向速度时，锥丝切入孔中几牙后，丝锥将被螺旋运意向下引拉到攻丝深度，有利于维护浮动丝锥，普通，攻丝刀套的拉伸要比刀套的紧缩更为灵敏。
      数控机床有时还运用一种叫成组丝锥的刀具，其工作局部相当于2～3把丝锥串联起来，依次分别承当着粗精加工。这种构造适用于高强度、高硬度资料或大尺寸、高精度的螺纹加工。
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