出现原因分析：
　　1、底孔太小，螺丝攻攻不进，孔口烂牙
　　2、头攻、二攻不重合
　　3、螺孔攻歪很多，用螺丝攻硬借，但借不过来
　　4、对低碳钢等塑性好的材料，未加润滑冷却液，螺丝攻把工件上螺纹粘去一块又一块，尤其是在攻细牙螺纹的时候
　　5、机攻铝件时如螺丝攻摆动，或切削刃磨得很不对称经及没及时排除切屑

    防止方法：
　　1、检查底孔直径，把孔扩大后再攻丝
　　2、用二攻攻丝时，必须先用手把二攻前端旋入螺孔后再攻丝
　　3、开始攻丝时一定要使螺丝攻与工件端面垂直
　　4、对塑性材料攻丝时一定要加润滑冷却液
　　5、机攻铝件时螺丝要装得与钻轴同心，螺丝攻切削刃要磨得对称，螺丝攻前端要磨出刃斜角使切屑顺利排出。
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