选择多头钻床的方法
发布者：汇优 时间：2015-08-01 11:12:11
自动钻床的类型和特点：
1，印刷电路板钻孔直柄麻花钻钻，集柄麻花钻钻铲（倒勾）和固定手柄。直柄麻花钻多为单头机，钻一个简单的PCB单面板现在已经很少见的大型电路板生产厂，钻孔深度可达钻头直径的10倍。在基板层叠的情况下，钻头套筒的使用可避免钻井部分。大多数厂家使用数控多头钻床，数控多头钻床，其特点是通过自动更换钻头的柄钻硬质合金。定位精度高，不需要使用钻套。大螺旋角速度，排屑，适合于高速切削。在长笛的整个长度上，钻头直径是一个倒锥形，钻孔时与孔壁的摩擦小，高品质的钻探。普通钻杆直径为3.00mm和3.175毫米。多头钻孔：螺纹杆，每个钻头钻出多个被连接到一个带螺纹的杆，螺纹杆与线程对应的滑动件旋转驱动的螺纹杆和滑块之间的相对滑动，从而使的螺纹roddrill旋挖。在工件可以在同一时间的多个钻孔加工，钻孔可以任意分布的平面，通用性，成本低，高效率的加工。
2，注重对多头钻床钻材料：
环氧玻璃布复铜箔板的印刷电路板钻孔与硬质合金钻头一般，刀具磨损特别快。所谓的碳化物是为基体的碳化钨粉末，钴粉末粘合剂加压烧结。一般含有碳化钨94％，含有6％钴。由于其硬度高，非常耐磨，有一定的强度，适用于高速切削。但是，韧性差，非常脆，为了提高硬质合金的性能，和一些使用在碳化硅基板的化学汽相淀积层中的5至7微米的特硬碳化钛（TIC）或氮化钛（TIN）， 它具有较高的硬度。一些离子注入技术，钛，氮和碳注入一定的深度，它的底物，不仅提高了硬度和强度及多头钻床，钻头重磨注入的成分可以进入。以及利用物理方法的钻头的顶部生成一层金刚石膜，大大提高了钻头的硬度和耐磨性。许多钻头焊接处理结构，为了节约成本，原来的长钻孔机钻硬质合金作为一个整体的钻柄的后方有一个不锈钢的成本下降显着小于整体的动态同心度，但现在，由于使用不同的材料硬质合金钻井钻长，特别是在小直径。自动双端多头钻孔机。自动双末端长钻孔机，包括设置在床上的滑架，在托盘上设置有与工作的马达轴的输出轴，所述输出轴与钻头相，在马达轴的工作接触接触的齿轮箱，齿轮箱设置有两个或更多个所述第一输出轴，所述第一输出轴的前部的设置有一个定位块，对应于所述第二输出轴与所述第一输出轴被设置在定位块，所述第一输出轴和第二输出轴之间提供耦合的万向节，第二输出轴与钻头接触。床体设置有可调式定位夹紧或加压装置，该调节定位夹持或夹紧机构包括旋转床身的一侧上布置的托盘的高度可调，旋转托盘和调节杆接触，设置在固定的床调整块体，与此相对应的高度可调的床的另一侧设置的固定托板。新的加工精度高，加工效率高，定位可靠，应用范围广。
3，选择一个好的品牌，以确保产品的质量：
目前，多头钻床，钻了很多厂家，国内和进口。国内产品与国外产品相比，略有差距进口，当然价格也稍贵一些市场上也产生了台湾和香港，以及美国和欧洲的品牌打长钻孔机钻的生产，对比欧洲，美国和日本的进口多头钻孔机钻品质稳定，虽然价格有点贵，但是这个过程是物有所值的，在实际使用中是非常小概率的问题，由于钻头的质量，生产的产品，建议使用较高的进口钻，欧洲和美国的钻头硬度较高的柔软的日本，欧洲和美国钻宁折不弯使用，不容易出现偏孔，但机会出现，打破了日本长钻孔机钻的灵活性终于打破钻探容易的部分孔偏颇特别是小钻头。调整结构的多轴钻床主轴头位移。
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